材料稳定性快速原位老化综合评价系统
StablEval-30

StablEval-30简介
- 高分子材料稳定性快速原位老化综合评价系统用于快速评定和比较高分子材料的稳定性。通过原位测定高分子材料老化早期产生的痕量气相降解产物,评价周期最短可达3小时!可测定包括涂料、粘合剂、纺织品、塑料、橡胶等在内的多种高分子材料。
- 常规的高分子材料老化稳定性评价首先要在加速老化设备中进行长达几百~几千小时的加速老化,然后定期取样,进行各种结构和性能分析。不能实现对材料的原位老化评价,且耗时长,样品用量大,费用高昂,还不能实现光/热/氧/湿等多种因素的自由耦合条件下的老化稳定性评定。本公司的高灵敏度快速原位老化评价仪,采用清华大学专利创新技术方案,通过测定材料老化早期产生的痕量气相降解产物来反映其稳定性,将老化与实时检测结合在一起,实现高灵敏度的原位快速检测。
StablEval-30性能指标
- 评价周期短,≤24h
- 样品消耗量小,仅需不到1克样品
- 光/热/氧/湿单因素或多种因素耦合
- 灵敏度高,检出限低于1 ppm (以CO2计)
- 氙灯光源紫外和可见光波长范围:290-800nm
- 温度范围:室温-200℃
创新核心组件-------------原位反应池

反应池内根据老化条件的需求充入相应气氛,样品在样品盘上接受加热和光照,测定样品产生的气体的红外光谱信息。
StablEval-30应用
通过比较不同材料的降解产物的产生速率,可以很方便地比较材料的稳定性好坏。

例:LDPE膜
条件:光/氧/湿
测试时长:3h
评价指标:CO2(降解产物)峰强
结果: TiO2可显著降低LDPE的稳定性,LDPE稳定性随TiO2添加量增大而下降。抗氧剂Irganox使得LDPE的稳定性略有增加。
可以很方便地区分不同老化状态的材料。测定结果与加速老化后材料的力学性能变化有良好的相关性。

例:125℃热烘箱中加速老化不同时间的丁腈橡胶
条件:热/氧
测试时长:7h
评价指标:某种添加剂峰强(曲线右侧标注的是样品的加速老化时间)
结果:不同老化状态(加速老化时间)的丁腈橡胶样品有很好的区分度。对于不同加速老化时间的丁腈橡胶,其峰强与力学性能有良好的相关性。

通过测定材料不同温度下的老化速率,可以很方便地进行老化反应动力学研究。

例:LDPE膜
条件:光/氧/热
测试时长:3h
评价指标:CO2(降解产物)峰强 结果:不同温度下CO2生成速率的对数与1/T的线性关系表明,在室温至80℃范围内,LDPE光氧老化符合Arrhenius定律,活化能为11.6kJ/mol。

可以很方便地实现光/热/氧/湿/气氛等不同条件组合下的老化测定,进行环境因素的敏感性分析。

例:同样的LDPE膜在光/热/氧/湿(RH100%)条件下,CO2生成速率的对数与1/T不再符合Arrhenius线性关系,高温段活化能为23.9kJ/mol,低温段活化能为5.7kJ/mol。表明在有湿度存在的条件下,样品的老化机理发生了变化。
